Где применяется промышленная вентиляция

Без эффективной вентиляции невозможно представить металлургические комбинаты, химические заводы, деревообрабатывающие цеха и пищевые производства.

• В сварочных участках она нейтрализует опасные газы — окислы азота и углерода.
• В малярных цехах вытяжные системы удаляют пары растворителей и лакокрасочные аэрозоли.
• На мукомольных предприятиях вентиляция борется с взвесью мучной пыли, способной образовывать взрывоопасные смеси.
• Даже в относительно «чистых» сборочных цехах требуется контроль температуры и влажности для сохранения стабильных параметров сборки.

 

Требования и нормативы

Проектирование промышленных вентсистем регламентируется СП 60.13330 и ГОСТ 12.4.021. Пожарная безопасность — ключевой критерий: воздуховоды из горючих материалов запрещены в цехах с категорией пожароопасности «А» и «Б». Для химических производств обязательна взрывозащищенное исполнение вентиляторов. Концентрация вредных веществ на рабочих местах не должна превышать ПДК, а температура в холодный период — опускаться ниже +10 градусов Цельсия. Летом перегрев воздуха относительно уличных показателей ограничен 4 градусов Цельсия. В фармацевтических чистых зонах добавляются требования по фильтрации частиц до класса H14 по ISO 14644.

Виды систем

1. Естественная вентиляция за счет гравитации и ветра применяется редко — только в цехах с минимальным выделением тепла и отсутствием вредных выбросов. На большинстве объектов доминируют механические системы с принудительной циркуляцией воздуха.
2. Приточные установки подают очищенный воздух через фильтры грубой и тонкой очистки. В зимний период калориферы подогревают поток до заданной температуры, летом — охладители снижают ее. На литейных производствах дополнительно монтируют воздушные установки над рабочими зонами.
3. Вытяжные системы проектируются с учетом специфики загрязнений. Для удаления тяжелых паров (например, паров ртути) воздухозаборники размещают у пола. Легкие газы и тепловые избытки отводятся через верхние вытяжки. В гальванических цехах используют кислотостойкие пластиковые воздуховоды и вентиляторы с титановым покрытием.
4. Приточно-вытяжные системы с рекуперацией тепла стали стандартом для современных предприятий. Роторные или пластинчатые теплообменники позволяют утилизировать до 80% тепловой энергии удаляемого воздуха. В хлебопекарнях такие установки одновременно решают две задачи — снижают влажность в расстойных отделениях и подогревают приточный воздух для сушильных камер.
5. Для локальной очистки воздуха в зонах с интенсивным загрязнением монтируют зонты-отсосы, панели равномерного всасывания или бортовые отсосы у ванн с химикатами. Их производительность рассчитывают так, чтобы скорость всасывания улавливала даже аэрозольные частицы. На участках с особо токсичными веществами вытяжные системы оснащают многоступенчатыми фильтрами — от циклонов до угольных адсорберов.

 

Читайте также:

• Московское Центральное Кольцо (МЦК) - новый вектор развития города
• Развитие транспортной инфраструктуры Москвы. Велотранспорт
• Как в Москве утилизируется снег без вреда для экологии
• Мегаполис под землёй: как работает канализация Москвы в цифрах и фактах
• В Москве увеличится число опор освещения во дворах жилых домов 
• Секрет чистоты столицы: как устроена система вывоза и переработки мусора в Москве и Подмосковье