Вероятно, многие видели, как с помощью специального механического приспособления в виде тележки и двух стреловидных металлических подхватов, хрупкая женщина передвигает десятки, а иногда, и сотни килограммов груза. Она использует самый распространенный в настоящее время агрегат силовой помощи — гидравлическую тележку (https://advanta-krasnodar.ru/skladskaya-tekhnika/telezhki-gidravlicheskie/standartnye.html). Именно с них и следует начать наш экскурс в мир техники для перемещения грузов.

В лабиринтах складов, среди нагромождений коробок и паллет, они движутся бесшумно, легко передвигая тяжелые грузы. Легкий рывок рукояти, тихий вздох гидравлики — и сотни килограммов отрываются от земли, покорные усилию человеческой руки.

 

 

Гидравлические тележки способны двигаться между узких стеллажей, где не проехать автопогрузчику, пробираются в тесные углы цехов, неся кирпичи, мешки с мукой и другие грузы. В супермаркетах они доставляют к полкам ящики с продуктами, словно слуги, не требующие благодарности. Там, где нужна тихая сила и точность, гидравлическая тележка становится железным мускулом, поднимающим груз за грузом, день за днем...

 

Зачем нужна складская техника и в чём её польза

Ускорение складских операций

Использование рохл, штабелёров или погрузчиков позволяет значительно сократить время на транспортировку и подъем грузов. К примеру, если раньше два сотрудника вручную перемещали поддон по складу за пять минут, с помощью рохли та же операция может занять всего минуту. Когда техника всегда под рукой, сотрудники не тратят время на поиск тележек или ожидание свободного погрузчика. Таким образом, производительность повышается, а складские операции выполняются чётко по графику.

Снижение физических нагрузок на персонал

Ручная работа с тяжёлыми грузами повышает риск травм спины, суставов и связок. Применение техники — от простых тележек до роботизированных систем — бережёт здоровье сотрудников и уменьшает количество несчастных случаев на складе. Люди, у которых есть в распоряжении эффективные инструменты, лучше справляются с поставленными задачами, реже устают и меньше делают ошибок.

Оптимизация пространства и аккуратное хранение

Штабелёры и погрузчики позволяют размещать грузы на верхних стеллажах, рационально используя высоту помещения. Это особенно важно, когда склад небольшой по площади. Техника помогает быстро перемещать грузы с одной зоны хранения в другую, что облегчает поддержание порядка. Например, можно оперативно освободить проходы и сформировать аккуратные ряды паллет.

Точность и контроль над запасами

Современные системы, такие как WMS, интегрированные с терминалами сбора данных и сканерами, позволяют автоматически фиксировать перемещение каждой единицы товара. Ошибки, связанные с «человеческим фактором», уменьшаются в разы. Складская техника с RFID-сканерами или штрих-кодами позволяет проводить инвентаризацию гораздо быстрее и точнее. Это снижает вероятность недостач и пересортицы.

Безопасность и сохранность грузов

Когда груз движется на устойчивой технике, риск падений и ударов существенно снижается. Вручную человек может не рассчитать силы, а современный погрузчик или штабелёр оснащён системами стабилизации. Использование техники подразумевает внедрение схем движения, тренировки персонала по технике безопасности и установку камер наблюдения. Всё это уменьшает вероятность аварий и обеспечивают защиту груза.

Экономия времени и затрат

Часть рутинных операций (перемещение, сортировка, подъем) можно полностью или частично автоматизировать, освободив сотрудников для более квалифицированной работы. Несмотря на начальные вложения в покупку или аренду оборудования, техника часто окупается за счёт роста производительности и снижения расходов на рабочую силу и компенсации за травмы.

Повышение конкурентоспособности

Чем быстрее склад работает, тем раньше клиент получает свой товар. Это особенно критично для интернет-магазинов, где скорость доставки — один из ключевых факторов конкурентного преимущества. Когда есть надёжная база из техники и автоматизированных систем, склад легче масштабировать под растущие объёмы. Дополнительно расширять площади или нанимать персонал приходится реже и только при необходимости.

 

Классификация складской техники

В этом разделе мы рассмотрим, как можно подразделять складскую технику по различным критериям. Понимание основных категорий и уровней автоматизации поможет сразу сузить круг поиска и выбрать оптимальную технику под конкретные складские задачи.

 

1.1 По назначению

Техника для перемещения (транспортировка): ручные тележки, рохлы, вилочные погрузчики, конвейеры и т.д.

Техника для хранения: стеллажные системы, автоматизированные системы хранения, холодильное и морозильное оборудование.

Техника для подъема/погрузки: подъемники, штабелеры, лифты.

Специализированная техника: оборудование для поддержания климата, системы безопасности и прочее.

1.2 По уровню автоматизации

Ручная: требует постоянного участия человека (например, ручные тележки).

Полуавтоматическая: электрические штабелеры или погрузчики, где оператор управляет, но часть функций автоматизирована.

Автоматическая / роботизированная: автономные транспортные роботы (AGV/AMR), работающие без оператора.

2. Техника для перемещения грузов

В этом разделе мы рассмотрим основные виды складской техники, позволяющей перемещать товары в пределах склада. От простых ручных тележек до автономных роботов — у каждого решения есть свои преимущества и ограничения.

2.1. Ручные тележки и рохлы

• Ручные тележки (платформенные) удобны для перевозки небольших грузов.
• Рохлы (гидравлические тележки) оснащены вилами и позволяют приподнимать паллеты с грузом.

Преимущества: низкая стоимость, простота в использовании.
Ограничения: ограниченная грузоподъемность, зависимость от усилий оператора.

2.2. Электрические штабелёры

• Используются для перемещения и подъема паллет на высоту до 5–6 метров.
• Могут быть самоходными (оператор управляет, стоя на платформе).

Преимущества: экономия сил оператора, высокая производительность.
Недостатки: требуют ровного пола и регулярной подзарядки.

2.3. Вилочные погрузчики

• Дизельные (мощные, но требуют вентиляции).
• Газовые (более экологичные, чем дизельные, но не такие «чистые», как электрические).
• Электрические (отсутствие выхлопных газов, идеальны для закрытых помещений).

Преимущества: большая грузоподъемность, универсальность.
Недостатки: более дорогое обслуживание, сложность в обучении персонала.

2.4. Автономные транспортные роботы (AGV/AMR)

• AGV двигаются по проложенным линиям или магнитным лентам.
• AMR самостоятельно ориентируются по складу, используя камеры и датчики.

Преимущества: высокая точность, снижение затрат на персонал.
Недостатки: высокая стоимость внедрения и обслуживания.

 

3. Техника для хранения

Правильная организация хранения товаров на складе напрямую влияет на скорость обработки заказов и общую логистику. Ниже рассмотрим, как стеллажные системы и специализированное оборудование помогают структурировать складское пространство.

 

 

3.1. Стеллажные системы

• Паллетные: классика для хранения товаров на поддонах.
• Гравитационные: используют естественный наклон для перемещения паллет или коробок.
• Мобильные: стеллажные ряды, которые можно сдвигать, чтобы освободить проход.
• Мезонины: многоуровневые конструкции, добавляющие «второй этаж» склада.

3.2. Автоматизированные системы хранения (AS/RS)

• Роботы и механизмы, которые автоматически подают нужный товар.
• Эффективны для работы с мелкоштучными товарами при высоком обороте.

3.3. Холодильное/морозильное оборудование

• Для скоропортящихся товаров (продукты, медикаменты, растения).
• Важно обеспечить нужный температурный режим и влажность.

 

4. Подъёмно-погрузочное оборудование

Не все грузы удобно перемещать вручную или вилочными погрузчиками. Для вертикального подъема, особенно если склад многоэтажный, нужны специальные подъемники, лифты и конвейеры.

4.1. Подъемники и лифты

• Грузовые лифты: используют для межэтажного перемещения крупных партий товаров.
• Ножничные подъемники: поднимают груз на небольшую высоту внутри одного уровня.

4.2. Конвейеры

• Ленточные: для мягкой упаковки и мелких грузов.
• Роликовые: для ящиков, коробок, тары.
• Телескопические: облегчают погрузку-разгрузку в транспорт.

 

5. Оборудование для маркировки и учёта

Система учёта и маркировки — это «нервная система» склада. Без нее даже самая современная погрузочная техника не гарантирует точной инвентаризации и быстрой комплектации заказов.

5.1. Склады с WMS (Warehouse Management System)

• Позволяет управлять всеми операциями склада: приёмкой, хранением, отгрузкой.
• Снижает вероятность ошибок при комплектации.

5.2. Терминалы сбора данных, сканеры штрих-кодов и RFID

• Штрих-коды: бюджетный способ быстрой идентификации товара.
• RFID: считывание меток без прямой видимости, удобно для больших складов.
• Терминалы сбора данных: мобильные устройства, позволяющие сразу вводить информацию в систему.

5.3. Принтеры этикеток

От настольных до промышленных, для маркировки товаров и форм.

 

6. Безопасность на складе

Безопасность на складе — приоритет для любого ответственного владельца. Техника, средства защиты и системы контроля доступа помогают избежать краж, травм и аварий.

6.1. Системы видеонаблюдения и контроля доступа

• IP-камеры позволяют следить за ситуацией онлайн.
• Электронные пропуска исключают несанкционированный доступ.

6.2. Ограждения, зеркала, сигнализация

• Ограждения и зеркала снижают риск столкновений.
• Системы пожарной сигнализации — обязательный элемент для любого склада.

6.3. Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

• Каски, жилеты, перчатки, ботинки с защитным носком.
• Регулярное обучение и контроль использования СИЗ.

 

7. Подход к выбору складской техники

В настоящее время в России можно приобрести разнообразную технику для склада. Выбор оборудования зависит от многих факторов: типа товаров, объёмов, бюджета и логистических особенностей склада. В этом разделе кратко опишем, как подойти к этому вопросу системно.

• Тип товаров: скоропортящиеся, крупные, опасные — разные требования к хранению и перемещению.
• Объёмы и грузоподъемность: анализируйте пиковые нагрузки, сезонность.
• Климатические условия: открытые площадки, необходимость отопления/охлаждения.
• Логистика: ширина проходов, высота потолков.
• Бюджет и рентабельность: оцените стоимость владения, аренды, ремонта.
• Возможность покупки б/у: экономия, но требуются дополнительные проверки.

 

8. Тренды и инновации

Технологии не стоят на месте, и складская сфера активно использует инновации. Роботы, IoT-системы и экологические решения становятся всё популярнее.

• Роботизация: снижение затрат на персонал, минимизация ошибок.
• Интеграция с ERP и IoT: датчики следят за состоянием техники, температурой, безопасностью.
• Экологичные решения: электропогрузчики, солнечные панели, экономичные холодильные системы.

 

Заключение

На современном складе эффективность достигается за счет правильной организации пространства, использования подходящей техники и грамотного управления процессами. Каждое звено цепочки — от приёмки грузов до их отгрузки — должно быть оптимизировано. Выбирайте технику, исходя из реальных потребностей вашего бизнеса: в одних случаях достаточно рохлы и ручных тележек, а в других — не обойтись без современной роботизированной системы.

Совет: перед покупкой или арендой новой техники проведите аудит склада. Оцените, какие задачи требуют решения, какой бюджет вы готовы вложить и насколько окупится приобретение. Уделяйте внимание и безопасности — это залог сохранения здоровья сотрудников и сохранности товаров.

Подбор правильной техники — фундамент для успеха всего складского процесса. Смотрите в будущее: более дорогие, но высокотехнологичные решения часто оправдывают себя уже в короткие сроки.

 

Читайте также:

• Как ответственное хранение влияет на уровень клиентского сервиса
• Азбука строительства: строительные леса, вышки-туры