Фланцевый шаровый кран из нержавеющей стали представляет собой разновидность запорной арматуры, предназначенной для временного прекращения движения рабочей среды по трубопроводу (для регулировки диаметра прохода такое устройство практически не применяется). Кран шаровый нержавеющий используют для обеспечения ряда технологических процессов на производственных предприятиях, а также с целью создания необходимых условий для проведения на определенном участке трубопровода ремонтных работ, обслуживания и очистки оборудования или модернизации системы. 

 

Основным нормативным документом, в котором изложены технические требования в отношении этого вида продукции, является ГОСТ 21345-2005, а термины и определения приведены в ГОСТ 24856-2014.

 

Особенности конструкции

Фланцевые краны из нержавейки отличаются высокой степенью надежности, во многом обусловленной простотой конструкции, которая включает несколько основных элементов:

 

• Цельнометаллический корпус с присоединительными фланцами, для изготовления которого применяется нержавеющая сталь различных марок (AISI 304, AISI 316 или другая).
• Затворный элемент в форме шара с отверстием в центральной части, диаметр которого соответствует диаметру прохода.
• Уплотнитель затвора из фторопласта (PTFE), этиленпропиленового (EPDM) или бутадиен-нитрильного (NBR) каучука, а также других материалов, обеспечивающих полную герметичность при нахождении шара в закрытом положении.
• Шток, соединенный с шаром и предназначенный для передачи ему движения при повороте ручки или срабатывании других механизмов управления.

 

 

Возможны и другие варианты исполнения: с разборным корпусом (двух- или трехсоставным) и т.д.

 

Основные характеристики

По сравнению с другими видами запорной арматуры фланцевый шаровый кран отличается рядом преимуществ:

• Повышенной устойчивостью к воздействию коррозии, в том числе и в случае установки в трубопроводах, транспортирующих нефтепродукты, кислотосодержащие растворы и другие умеренно агрессивные химические среды. При выборе крана для конкретных условий эксплуатации особое внимание стоит уделить химической и температурной стойкости материала, из которого изготовлен уплотнитель.
• Возможностью применения для транспортировки высокотемпературных (некоторые модели способны выдерживать кратковременное повышение температуры до 900 °C, однако при этом стоит обращать внимание на температурную стойкость уплотнителей, которая обычно не превышает 200 °C) сред под давлением до 250 МПа.
• Высокой скоростью перекрытия прохода по сравнению с задвижками – для открытия или закрытия достаточно изменить положение затвора на 90°.
• Низкой чувствительностью к присутствию в транспортируемой среде сторонних включений.
• Прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.
• Простотой монтажа, а также возможностью демонтажа для ремонта или замены без изменения положения других элементов трубопровода или повреждения мест присоединения. Кроме того кран шаровый может устанавливаться в любом пространственном положении (горизонтальном или вертикальном) вне зависимости от направления потока рабочей среды.
• Низким сопротивлением протоку.
• Минимальной вероятностью утраты герметичности и появления протечек.
• Гигиеничностью – применяемые для производства марки пищевой нержавеющей стали не сказываются на химическом составе, вкусе или других характеристиках рабочей среды.
• Пожарной безопасностью – в конструкции отсутствуют элементы, изготовленные из горючих материалов.
• Износостойкостью и долговечностью.

 

К недостаткам этого вида арматуры относятся большие габариты и вес, а также довольно высокая стоимость. 

 

Классификация

Запорную арматуру этого вида классифицируют по следующим параметрам:

• Назначению (для транспортировки холодной или горячей воды, пара, газа, высокотемпературных, химически агрессивных или других сред).
• Материалу, применяемому для изготовления корпуса и уплотнителя. Чаще всего для производства корпусов применяют нержавеющую сталь AISI 304, а для устройств, предназначенных эксплуатации в более жестких условиях – легированную молибденом сталь AISI 316. Для изготовления уплотнителя используют полимерные материалы и синтетические каучуки с различной химической и температурной стойкостью.
• Величине прохода. У полнопроходных кранов диаметр отверстия равен проходу трубы, у стандартнопроходных немного заужен.
• Габаритным размерам (установочной длине корпуса).
• Расчетному сроку службы (исчисляется в количестве циклов срабатывания и подбирается с учетом интенсивности эксплуатации). 

Также может отличаться способ управления (ручное или автоматическое).

 

Варианты управления

Помимо стандартной поворотной ручки для управления работой крана могут применяться и другие устройства.

 

Редуктор

 

Приспособление предназначено для облегчения регулировки положения затвора в ручном режиме в кранах большого диаметра и представляет собой соединенную с маховиком систему шестерен, благодаря которой для поворота шара требуется приложение меньших физических усилий. Также применение редуктора обеспечивает плавное открытие прохода, что помогает избежать поломки установленных в системе чувствительных к гидравлическим ударам приборов.

 

 

Пневматический привод

 

Изменение положение затвора осуществляется при помощи воздействия на передаточный механизм сжатого воздуха. Чаще всего такой вариант управления применяется при транспортировке высокотемпературных сред с целью снизить вероятность ожога оператора при контакте с нагретым рычагом. 

 

Электрический привод

 

Такой привод позволяет управлять работой арматуры удаленно, при помощи дистанционного или выносного пульта управления, с компьютера оператора или другими способами, а также полностью автоматизировать процесс, установив датчики температуры и давления и настроив систему на определенные параметры срабатывания.

 

Дополнительно по теме:

 

Нестандартные двери: чем можно заменить обычное дверное полотно?

Шторы для делового стиля кабинета и офиса

Что такое прозрачный бетон. Технология изготовления